Il successo della tua catena di distribuzione poggia sul delicato equilibrio del processo di picking e packing. Questa fase non è solo un passo necessario per la preparazione degli ordini, ma un cruciale punto di svolta che può definire il destino della tua gestione logistica. Secondo le stime del settore, il prelievo in magazzino può pesare fino al 55% dei costi operativi complessivi di un centro di distribuzione.
Se riconosci questa sfida, allora sarai interessato a scoprire come puoi tagliare quei costi senza compromettere l’efficienza. Ecco la buona notizia: esistono numerosi modi per ottimizzare il tuo processo di pick and pack. Un vantaggio che non solo sarà apprezzato dai tuoi addetti al magazzino ma contribuirà anche a soddisfare le aspettative dei tuoi clienti.
In questo articolo parleremo di:
- Cosa significa picking e packing?
- Tipi di processi di picking e packing
- Quale tipo di picking e packing scegliere?
- Strategie per ottimizzare il picking e packing
- Ottimizza il tuo processo di pick and pack con Sendcloud
Cosa significa picking e packing?
Il processo di picking e packing è il procedimento di selezione degli articoli in magazzino (picking) e il loro imballaggio in contenitori appropriati per la spedizione (packing). Questo comprende la localizzazione dei prodotti, il prelievo dagli scaffali, la verifica dell’accuratezza e l’imballaggio sicuro per garantire una consegna senza intoppi ai clienti.
Questi due processi costituiscono il cuore pulsante della tua evasione degli ordini, anticipando la stampa dell’etichetta di spedizione e l’invio degli articoli ai destinatari.
Tipi di processi di picking e packing
Esistono quattro metodi di pick and pack comunemente utilizzati dalle aziende per evadere gli ordini. Vediamoli di seguito:
1. Piece picking
Il piece picking, o prelievo discreto, è il compagno ideale per le piccole imprese e consiste nel prelevare e imballare gli ordini uno alla volta. Tutto questo lavoro manuale potrebbe sembrati impegnativo, ma con cataloghi limitati e volumi contenuti, diventa un processo gestibile.
Sostanzialmente, come prima cosa, si prende la bolla di accompagnamento di un ordine e si prelevano gli articoli dagli scaffali del magazzino. Una volta raccolti gli articoli dell’ordine, vengono portati in un centro di imballaggio per essere imballati e spediti.
Alcune imprese adottano soluzioni automatiche per questo processo, spingendo il mercato dei robot per piece picking verso un valore stimato di $430 milioni entro il 2027.
2. Batch picking
Il batch picking, o picking massivo, costituisce la tappa successiva. Leggermente più complesso ma altrettanto gestibile, è la scelta giusta quando gli ordini possono essere organizzati in lotti.
Il batch picking risulta efficace soprattutto se gli articoli da prelevare hanno la stessa ubicazione nel magazzino, riducendo il tempo perso dai magazzinieri a spostarsi inutilmente. Un beneficio tangibile: ordini evasi più velocemente, clienti soddisfatti.
3. Zone picking
Se il tuo magazzino è esteso e il tuo staff numeroso, il picking a zona, o pick and pass, potrebbe essere la tua soluzione ideale. Assegna diverse zone agli addetti di magazzino, ognuno responsabile di prelevare gli articoli nella propria area designata.
Ad esempio, immaginiamo tu abbia una zona A e una zona B. L’addetto al prelievo della zona A parte a prelevare gli articoli nella sua zona e quindi li passerà all’addetto al prelievo della zona B per completare l’ordine. Operazione completata.
Detto ciò, il picking a zona richiede organizzazione e coordinamento. Ma se gestito con successo, ti permette di ottimizzare gli spostamenti del tuo staff, alleviare le congestioni e aumentare la produttività.
💡 Consiglio: integrare un WMS (sistema gestionale di magazzino) può rendere il picking a zona ancora più semplice.
4. Wave picking
Il wave picking, o prelievo a ondate, rappresenta una strategia ibrida, unendo piece picking, batch picking o picking a zona.
Questa tattica innovativa ti consente di evadere gruppi di ordini simili in orari prestabiliti o onde specifiche, migliorando i flussi di lavoro, intensificando il tracciamento e garantendo precisione nelle spedizioni. In sintesi, un modo efficace per ridurre gli errori e ottimizzare la tua operatività.
Quale tipo di picking e packing scegliere?
La scelta del metodo pick e pack ideale per la tua attività è una decisione cruciale che dipende dalle dimensioni e dalla crescita del tuo business. Se gestisci una piccola impresa con un flusso di ordini contenuto, il piece picking è la risposta perfetta. Quando la tua attività si espande, puoi graduare la complessità passando al batch picking.
Se già spedisci un elevato numero di ordini, le strategie di picking a zona o wave picking potrebbero attirare la tua attenzione. Molte aziende di grandi dimensioni, invece, optano per un modello ibrido, combinando le migliori caratteristiche di diverse strategie.
Questo approccio potrebbe sembrare più complesso, ma i vantaggi di un modello ibrido sono enormi:
- Cicli di picking e packing rapidi ed efficienti
- Un minor numero di contatti per ogni prodotto
- Un aumento significativo degli ordini evasi
- Una gestione del magazzino completamente unificata
La nostra opinione? Vale davvero la pena di sperimentarlo. La complessità si trasforma in vantaggio quando gestita correttamente, portando a risultati sorprendenti come cicli operativi più agili e una crescita della tua efficienza logistica.
Strategie per ottimizzare il picking e packing
Adesso che hai un’idea sui vari tipi di pick and pack disponibili e su quale possa essere più adeguato alla tua attività, passiamo all’azione alla pratica. Ecco alcune strategie chiave per massimizzare l’efficienza del tuo processo:
1. Riorganizza i tragitti di pick and pack
Il fulcro di un processo di picking e packing impeccabile è un magazzino ben organizzato. La chiave di questa organizzazione risiede nel flusso logico delle attività, dalle fasi di ricezione, immagazzinaggio, riassortimento fino al prelievo, ordinamento, confezionamento, e preparazione per la spedizione. Evita il “fare avanti e indietro” del tuo staff organizzando le funzioni in sequenza logica.
Per aiutarti a ottimizzare i tuoi flussi di lavoro, Sendcloud ti offre la possibilità di personalizzare le impostazioni delle tue liste di prelievo per farle corrispondere alla strategia di picking da te prescelta.
Inoltre, l’uso di segnaletica e l’approccio “prodotti più popolari vicino al centro di imballaggio” sono mosse vincenti per migliorare ulteriormente la tua strategia.
Quanto all’imballaggio degli articoli, crea un’area dedicata e seleziona automaticamente le dimensioni giuste delle scatole, una funzionalità offerta da una soluzione per le spedizioni come Sendcloud. Questo riduce i ritardi e migliora il flusso del magazzino.
2. Elimina gli errori con uno scanner
Il pick and pack è una danza complessa che può generare errori costosi: utilizza scanner mobili di codici a barre per aumentare la precisione degli ordini. Non limitarti al prelievo; ottimizza anche la fase di imballaggio, evitando difficoltà comuni, come smarrimenti di etichette e articoli.
Se il tuo business non utilizza ancora un WMS, la funzione Pack & Go di Sendcloud è la soluzione perfetta per semplificare al massimo il tuo processo di picking e packing. Con la modalità automatica, il tuo staff può elaborare gli ordini con un clic, o optare per uno scanner portatile per una gestione rapida e precisa direttamente dalle bolle di accompagnamento o dalle picking list.
3. Integra un sistema gestionale di magazzino (WMS)
I sistemi gestionali di magazzino si sono rapidamente affermati come la pietra angolare dell’evasione degli ordini, aiutando a semplificare i sistemi di pick and pack.
Se il tuo business sta crescendo e stai pensando di scalare, un WMS ti aiuterà in tale processo. Inoltre, puoi automatizzare molti dei tuoi flussi di lavoro ripetitivi per migliorare ulteriormente l’efficienza del tuo processo di pick and pack e molto altro ancora. Stai pensando di integrare un WMS? Allora non dimenticare di leggere il nostro articolo sui 20 sistemi WMS più popolari.
4. Investi nell’Addestramento del Personale
Mentre perfezioni il tuo magazzino, implementi scanner e integri un WMS, non trascurare l’elemento umano. Il successo di un processo di picking e packing è direttamente proporzionale alla competenza del tuo staff.
Investi tempo nell’addestramento, garantendo che tutti lavorino secondo gli stessi standard. Bonus extra: investire del tempo sulla formazione contribuisce a creare un clima migliore tra i tuoi dipendenti!
Ottimizza il tuo processo di pick and pack con Sendcloud
Il tuo processo di picking e packing è un lasciapassare per delle spedizioni migliori e clienti più soddisfatti. Ma la preparazione di ogni ordine senza errori richiede una soluzione integrata perfettamente nei tuoi sistemi esistenti.
Con Sendcloud, il tuo staff può eseguire le operazioni di prelievo, imballaggio e spedizione in modo intelligente, senza la necessità di stravolgere i flussi di lavoro consolidati. Puoi personalizzare il tuo processo di pick and pack in base alle specifiche esigenze del tuo team di magazzino. Inoltre, la funzione Pack & Go si presenta come un’ottima alternativa più veloce ed economica rispetto all’implementazione di un sistema gestionale di magazzino (WMS).
Scopri di persona l’impatto positivo di Sendcloud sul tuo business richiedendo una demo con uno dei nostri esperti di spedizioni. Siamo pronti a mostrarti come trasformare il tuo processo di pick and pack in un motore di efficienza e soddisfazione clienti!
